Traçabilité des rouleaux de coulée continue par RFID

TRACKROLL-ID® permet une traçabilité complète des rouleaux de coulée continue grâce à la technologie RFID, assurant le suivi du cycle de vie, l’optimisation de la maintenance et l’amélioration des performances industrielles en aciérie.

Procédé de coulée continue

La coulée continue est un procédé clé de la sidérurgie permettant de produire des brames, blooms ou billettes. Une machine de coulée continue est composée de 9 à 15 segments contenant chacun plusieurs traverses et plus de 1000 rouleaux assurant le guidage du métal jusqu’à sa solidification complète.

Segment de coulée continue
Segment de coulée continue
Structure de segment avec rouleaux
Structure de segment avec rouleaux

Système RFID de traçabilité des rouleaux de coulée continue

TRACKROLL-ID® est un système de traçabilité RFID conçu pour le suivi des rouleaux de coulée continue dans les aciéries. En intégrant des tags RFID directement dans les rouleaux, il permet une identification fiable et un suivi complet du cycle de vie de chaque rouleau, depuis sa fabrication jusqu’à sa mise au rebut.

Ce système permet aux exploitants d’aciéries de suivre l’usure, les opérations de maintenance, les cycles de réusinage et l’historique complet de chaque rouleau. Il contribue à améliorer la maintenance prédictive, à réduire les coûts d’exploitation et à optimiser la performance globale des installations de coulée continue.

Conditions de fonctionnement sévères

Lors des opérations de coulée, les rouleaux sont soumis à des conditions thermiques et mécaniques extrêmes, avec des températures élevées, des efforts mécaniques importants et une usure continue liée au contact avec le métal chaud.

Brame chaude en coulée continue
Brame chaude circulant entre les rouleaux

Enjeux de gestion des rouleaux

Les rouleaux de coulée continue doivent être régulièrement contrôlés, démontés, réusinés puis remis en service. Sans système de traçabilité fiable, il devient difficile de suivre leur historique, d’optimiser leur maintenance et de maîtriser les coûts d’exploitation.

Parc de rouleaux
Parc de stockage de rouleaux

Traçabilité traditionnelle des rouleaux

Dans de nombreuses aciéries, la traçabilité des rouleaux repose encore sur des documents papier ou des systèmes manuels, limitant la fiabilité des données et empêchant une exploitation efficace pour l’optimisation des performances.

Suivi papier des rouleaux
Exemple de suivi manuel des rouleaux

Concept TRACKROLL-ID®

TRACKROLL-ID® est un système complet de traçabilité permettant d’identifier les rouleaux et de suivre leur cycle de vie à travers les opérations de maintenance, les zones de stockage et les lignes de production.

Intégration terrain

Les tags TRACKROLL-ID® sont intégrés dans des logements usinés directement dans la structure des rouleaux, garantissant une protection optimale et une fiabilité en environnement industriel sévère.

Installation RFID rouleau
Installation du tag RFID dans un rouleau
Traverse identifiée et suivi maintenance
Identification des traverses
Traçabilité manuelle

Interfaces logicielles

Lecteur PDA sur le terrain
Interface mobile TRACKROLL-ID
Interface de supervision
Poste industriel avec supervision

Bénéfices industriels

Optimisation de la maintenance et de la performance en aciérie

La mise en place d’un système de traçabilité RFID des rouleaux permet d’améliorer significativement la gestion des équipements en coulée continue. En combinant identification, suivi et analyse des données, les aciéries peuvent réduire les arrêts, prolonger la durée de vie des rouleaux et optimiser leurs coûts de maintenance.

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Documentation technique

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